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缠绕膜在粘度方面不行?那么使用以下方法是否是正确的

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缠绕膜在粘度方面不行?那么使用以下方法是否是正确的

发布日期:2018-09-11 作者: 点击:

  在工业出产中,聚乙烯环绕膜的增粘剂可以运用低分子聚异丁烯(PIB),密度在0.905以下的超低密度聚乙烯(VLDPE)和乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)。


  EVA因为加工进程中有刺鼻的酸味,价格较高且性价比低一级原因,已鲜少有厂家运用。VLDPE具有柔软性好、粘性高和耐穿刺强度高的特色,但因性价比较低的原因,实际运用也较少。


  PIB作为聚乙烯环绕膜的增粘剂,具有粘性调理规模大,调理便利,而且性价归纳优势较显着。PIB及其母料是现在聚乙烯环绕膜出产中最常见的增粘剂,其因具有与聚乙烯薄膜不相容的特性,其会逐步迁移至薄膜外表发生粘性。


  环绕膜要求的粘性既要具有杰出的剥离粘性也要具有杰出的搭接粘性。剥离粘性越高,托盘越不易散包,且薄膜的密封性越好;搭接粘性越高,薄膜越不易发生纵向位移,因而要想取得结实的包装,就需要环绕膜的剥离粘性和搭接粘性到达均衡。


  1.分子量对环绕膜粘性的影响


  分子量不同,粘着功能会随之不同,分子量高的PIB使薄膜具有更高的终究剥离粘着性,可是随这PIB分子量的添加,搭接粘着力会衰减;而分子量太低的话,因为其较易蒸发会导致粘性坚持时刻过短。因而,挑选适宜分子量的PIB才干使得环绕膜具有最佳功能。研讨标明,数均分子量在1300左右的PIB比较适用于添加环绕膜的自粘性。


  2.添加量对环绕膜粘性的影响


  环绕膜的粘性与PIB参加量成正相关。可是,但PIB参加量超过3%之后,环绕膜自粘性的进步变得不显着,若持续进步PIB的参加量,PIB会在膜外表分出成块,形成薄膜自粘性不均,乃至膜卷很难打开。为了确保环绕膜的终究功能,并归纳考虑原料成本问题,PIB的添加量应控制在1~3%之间。


  PIB有一个渗出进程,一般要三天左右的时刻环绕膜外表才干发生足够的粘性。


  3.环绕膜贮存温度对粘性的影响


  PIB的迁出速度与寄存的温度有关,环境温度升高,PIB的迁出速度添加,粘性进步。因而,环绕膜要到达要求的粘性,应在较高的温度下贮存,且一般应防止一周后即可到达运用要求。可是长时间贮存在高于30℃环境下,PIB会很多分出,易发生膜卷大小头或纸芯脱出的现象,因而在到达粘性要求后,应尽量该放在-15℃~40℃的环境下贮存。


  PIB是一种粘稠性的液态物质,当PIB与聚乙烯共挤时,物料不能顺畅挤出,需要选用特别的挤出设备,如料斗带有强制加料器的挤出机,强制喂入LLDPE和PIB的混合料,或者运用可泵入粘性液体的特种挤出机,泵入PIB。为了便利出产,人们开发了用于出产聚乙烯环绕薄膜的高浓度PIB增粘母粒,这种母粒是由PIB和聚乙烯按必定份额混合制成,它和塑料制品出产中经常运用的各种母料的形态类似,具有杰出的流动性,运用便利。


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